Speciala Ekipaĵa Tegaĵa Linio

Specialigita Ekipaĵa Tegaĵa Linio --CIMC-Uja Projekto

En la projekto pri kontenerkovrado de CIMC, la produktadlinio estas desegnita por grandskalaj ŝtalstrukturoj kun alta produktadefikeco, stabila linioperacio kaj striktaj postuloj pri veterrezisto kaj korodprotekto.
Por plenumi la longdaŭrajn eksterajn kondiĉojn de ujproduktoj, la linio uzas likvan pentroprocezon kombinitan kun plurtavola tegaĵsistemo de antaŭtraktado, grundfarbo kaj supra tavolo. Integrita kun kontinua transportsistemo, la solvo ebligas stabilan kaj efikan amasproduktadon, samtempe liverante bonegan korodreziston kaj konstantan surfackvaliton.

Proceza Fluo
1. Ŝarĝado
Laborpecoj estas aŭtomate ŝarĝitaj sur la transportsistemon kaj translokigitaj en la antaŭtraktadan areon, certigante kontinuan produktofluon kaj stabilan liniosinkronigon.

2. Antaŭtraktado kaj Surfaca Traktado
La laborpecoj trapasas varmakvan lavadon, sengrasigon, drenadon, ellavadon, kaj plurajn stadiojn de DI-akva ellavado por plene forigi oleon, polvon kaj malpuraĵojn. Poste, konverta tegaĵo sen fosfato estas aplikata por formi unuforman kaj densan protektan tavolon sur la surfaco.
La ŝprucsistemo kaj la aranĝo de la tanko estas optimumigitaj por certigi plenan kovron de grandaj kontenerstrukturoj, samtempe plibonigante la adheron de la tegaĵo kaj plenumante la postulojn pri media plenumo.

3. Sekigado
Post antaŭtraktado, la laborpecoj eniras la sekigsistemon por forigi restan surfacan humidon.
Optimumigante temperaturprofilojn kaj aerfluodistribuon, la sistemo efike malhelpas akvomakulojn kaj sekundaran poluadon, provizante stabilajn surfacajn kondiĉojn por postaj pentroprocezoj.

4. Praŝminko
La laborpecoj eniras la ŝprucbudon por apliki prafarbon uzante aerŝprucadon aŭ altpreman senaeran ŝpructeknologion.
La aranĝo de la ŝprucpistolo kaj la ŝprucvojoj estas optimumigitaj por certigi sufiĉan tegaĵan kovron sur veldsuturoj, randoj kaj kompleksaj strukturaj areoj, formante fidindan kontraŭkorodan fundamenton por la tuta tegaĵsistemo.

5. Primer-kuracado kaj deviga malvarmigo
Post apliko de prafarbo, la laborpecoj pasas tra la hardiga forno kaj la sekcio de deviga malvarmigo.
La stabila temperaturregula sistemo certigas ĝustan tegaĵan rendimenton, samtempe provizante idealan surfacan staton por posta apliko de supra tegaĵo.

6. Purigado kaj Sigelado
Antaŭ la apliko de surtavolo, la laborpecoj spertas viŝpurigadon kaj sigeladon.
Ĉi tiu procezo eliminas surfacajn difektojn kaj plibonigas strukturan sigeladan efikecon, plibonigante kaj la finan aspekton kaj la longdaŭran protektan efikecon.

7. Apliko de supra tavolo
Aŭtomataj kaj duonaŭtomataj ŝprucsistemoj estas uzataj por apliko de supra tavolo.
Per preciza kontrolado de ŝprucaj parametroj kaj sinkronigado de la transportilo, la sistemo atingas unuforman tegaĵon sur grandaj surfacoj, samtempe konservante bonegan kolorkonsistencon kaj aspektokvaliton.
Temperaturo, humideco kaj aerfluo ene de la ŝprucbudo estas zorge kontrolitaj por plibonigi la ŝprucstabilecon kaj redukti difektojn kiel sinkado kaj oranĝŝela teksturo, certigante altan konsistencon dum amasproduktado.

8. Supertavola Kuracado kaj Malvarmiĝo
Post apliko de surtavolaĵo, la laborpecoj eniras la hardigan sistemon por fina hardado, sekvata de malvarmigo.
Optimumigitaj temperaturprofiloj kaj tempo de hardado certigas bonegan adheron, malmolecon kaj veterreziston, liverante longdaŭran tegaĵan daŭripovon por postulemaj maraj kaj subĉielaj medioj.

9. Malŝarĝado
Post kiam la tegaĵo kaj hardado finiĝas, la finitaj laborpecoj estas aŭtomate malŝarĝitaj tra la transportsistemo kaj transdonitaj al la finitaj varoj aŭ posta muntareo, kompletigante la plenan produktadciklon.